本篇文章給大家談?wù)?a href="http://yhxljk.cn/tags-1307.html" target="_blank" id="inlinkstyle">碳鋼螺絲熱處理,以及碳鋼螺絲是什么等級對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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鉆尾螺絲熱處理時溫度標準是多少?
淬火處理:推薦熱處理溫度:正火:850℃碳鋼螺絲熱處理,淬火:840℃碳鋼螺絲熱處理,回火:600℃。
鋼淬火加高溫回火,得到回火索氏體,回火溫度500-650度。主要用于中碳鋼,調(diào)質(zhì)處理后工件能具有優(yōu)良的綜合機械性能。
但是還是統(tǒng)一標準比較好點。維氏硬度500相當(dāng)于洛氏硬度的48左右。如果工件比較薄,可以選擇850以上高溫油淬,只要不超過900基本就可以,如果水淬,建議810以上就可以,低點780都可以。具體的自己實踐吧,大概范圍就是這么多。
淬火時間約90分鐘,淬油冷卻,淬火后硬度為HRC49-52;回火溫度(1-3區(qū))均為510,回火后硬度為HRC32-35,經(jīng)檢驗抗拉強度為1030MPa左右,均無法達到性能要求。
內(nèi)六角螺絲使用溫度是由做內(nèi)六角螺絲的材料決定的,而不是由他的等級決定的。
一般都在10秒-30秒左右。另外表面硬度你用洛氏硬度,芯部咋又改成維氏硬度碳鋼螺絲熱處理了碳鋼螺絲熱處理?雖然可以換算,但是還是統(tǒng)一標準比較好點。維氏硬度500相當(dāng)于洛氏硬度的48左右。
碳鋼螺栓的制作工藝流程以及應(yīng)用標準
1、車床——車準各外圓及螺紋,放1mm余量,割下;反身,車準長度及螺紋。
2、第一個環(huán)節(jié)就是盤元,就是根據(jù)實際碳鋼螺絲熱處理的要求,弄清廠盤,品名,規(guī)格,材質(zhì),重量以及數(shù)量的前提下去廠家購買合適的盤條,在這里值得我們注意的是要選擇含量不高的會好一些。
3、T10, M 工藝流程碳鋼螺絲熱處理:沖頭--搓絲--熱處理--電鍍。沖頭是為碳鋼螺絲熱處理了成型頭部,也就是擰螺絲的時候用的那個小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應(yīng)力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹。
4、螺絲工藝流程是線材-打頭-搓牙-(熱處理)-表面處理-包裝。其中每個流程需要檢測。那么設(shè)備主要是打頭機,搓牙機。一起配合成一套。
什么情況下螺栓需要進行熱處理?
按照現(xiàn)行國家標準GB/T 3091-2010 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》中的規(guī)定,8級螺栓表示公稱抗拉強度為800MPa,屈強比為0.8的螺栓。公稱抗拉強度與屈強比的乘積表示螺栓的公稱屈服強度。
高強度螺栓生產(chǎn)量大,價格低廉,螺紋部分又是比較細微相對精密的結(jié)構(gòu),所以,要求熱處理設(shè)備須具備生產(chǎn)能力大,自動化程度高,熱處理質(zhì)量好的能力。
重要的拉近螺栓是需要淬火并回火的 回問題補充:螺栓斷裂后,分析金相組織,可以區(qū)分出斷裂原因及是熱處理狀態(tài)。
熱處理跟螺栓硬度高百分之多少沒有關(guān)系,只跟是否達到標準要求有關(guān)系,只要達到標準要求就是合格的,達不到標準要求就是不合格的。如果硬度等機械性能在標準范圍內(nèi)就不需要再次熱處理,如果不在標準范圍內(nèi)就要重新熱處理。
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