今天給各位分享中碳鋼螺絲要除氫嗎的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)碳鋼螺絲斷了怎么取進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、鍍鋅后需要除氫處理,那鍍鎳加硬螺絲需不需要除氫
• 2、三組合螺釘使用過程中有哪些問題
• 3、組合螺釘?shù)膹?qiáng)度等級(jí)
• 4、是不是不管多粗的螺栓鍍鋅后都要除氫?
• 5、6.8級(jí)螺絲電鍍后沒有除氫,產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象的機(jī)率
• 6、螺絲氫脆斷裂如何預(yù)防?

鍍鋅后需要除氫處理,那鍍鎳加硬螺絲需不需要除氫

螺絲如果要求很強(qiáng)的硬度，那就必須得對(duì)螺絲進(jìn)行熱處理，加硬好后，必須在經(jīng)過一程序處理，那就是除氫。

其二是對(duì)象金屬對(duì)氫敏感，能以不同的形式與作用改變金屬的一些性能。從金屬活動(dòng)順序可知，排在氫前面的金屬在腐蝕時(shí)都會(huì)伴隨有氫的析出。一般有加硬且要求酸性電鍍的產(chǎn)品都需除氫。

并不是說高強(qiáng)度的螺栓才做去氫處理的，緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸 收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。

鋅鎳合金鍍層需要除氫 除氫方法為：將鍍鋅鎳的零件放在(235±8)℃的烘箱內(nèi)，保持不小于2h(指硬度：45HRC的鋼件)。如果鋼件的硬度在33～45HRC時(shí)，應(yīng)保持(190±8)℃內(nèi)不少于3h。

需要。10級(jí)螺母鍍鋅肯定需要去氫處理，如若不去氫處理，螺栓會(huì)產(chǎn)生氫脆而斷裂，從而影響設(shè)備的使用，甚而產(chǎn)生設(shè)備的爆炸，帶來無法估量的損失。箐，一種氣體元素。符號(hào)H。

三組合螺釘使用過程中有哪些問題

防止彈墊斷掉。組合螺釘的公差等級(jí)為A。十字槽選用H形的。組合螺釘的表面處理有環(huán)保與非環(huán)保的。特如，環(huán)保蘭鋅，環(huán)保彩鋅，黑鋅，彩鋅，白鎳等等。組合螺釘對(duì)彈平墊的技術(shù)要求是墊圈應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而不脫落。

鐵的三組合螺釘是用磁鐵可以吸起來的，不銹鋼三組合螺絲是很難吸起來的。環(huán)保的三組合螺釘和非環(huán)保的用肉眼看不出來，需要機(jī)械測(cè)驗(yàn)。不能用肉眼和憑空斷定。三組合螺絲的規(guī)格需要用國標(biāo)來斷定。

三組合螺釘不能擰到位。組合螺絲有二組合和三組合兩種，二組合是螺釘配平墊或彈墊，三組合是螺釘配平彈墊一起，組合螺絲一般不可拆卸，但應(yīng)急情況下，也可以用螺釘與平彈墊再組合。三組合螺釘也叫三組合螺絲。

組合螺釘?shù)?a target="_blank" href="http://yhxljk.cn/tags-1300.html"class="tagslink"style="color:#B11A20">強(qiáng)度等級(jí)

1、螺栓性能等級(jí)分19等10余個(gè)等級(jí)，其中8級(jí)及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余通稱為普通螺栓。

2、內(nèi)六角注意事項(xiàng)8級(jí)內(nèi)六角組合螺釘質(zhì)量方面的注意事項(xiàng)。十字六角組合螺絲表面應(yīng)該看看有沒有毛刺，或劃壞。有沒有油污，或生銹。要檢測(cè)一下組合螺釘?shù)?a target="_blank" href="http://yhxljk.cn/tags-1505.html"class="tagslink"style="color:#B11A20">材質(zhì)，運(yùn)用在不同的高強(qiáng)度上的，應(yīng)該與之相符的等級(jí)強(qiáng)度。

3、普通螺栓又分A級(jí)、B級(jí)(精制螺栓)和C級(jí)(粗制螺栓)兩種A、B級(jí)螺栓采用6級(jí)和8級(jí)鋼材，C級(jí)螺栓采用6級(jí)和8級(jí)鋼材。高強(qiáng)度螺栓采用8級(jí)和9級(jí)鋼材。

是不是不管多粗的螺栓鍍鋅后都要除氫?

1、并不是說高強(qiáng)度的螺栓才做去氫處理的，緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸 收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。

2、#鋼螺栓熱處理HRC30°，電鍍鋅后需要去氫嗎（半螺紋的），緊固件咨詢顧問俞文龍認(rèn)為35#鋼螺栓熱處理HRC30°已經(jīng)是高強(qiáng)度螺栓了，電鍍后肯定要去氫了。

3、級(jí)螺絲鍍鋅，不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，不需要進(jìn)行去氫處理。只有硬度大于32HRC（相當(dāng)于9級(jí)螺絲以上）的螺絲，鍍鋅時(shí)，才可能產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，才有必要進(jìn)行去氫處理。

4、錳鋼材料大部分是高強(qiáng)度，用途是在于沖擊，擠壓，磨損等。鍍鋅時(shí)由于鍍層里藏有少量的氫氣，易造成氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)致材料斷裂等情況，所以要去氫。

5、無論鍍鋅還是發(fā)藍(lán)，都會(huì)產(chǎn)生氫脆，處理前的酸浸清洗也會(huì)，氫脆會(huì)使抗拉強(qiáng)度大幅度降低.9級(jí)螺栓鍍鋅產(chǎn)生氫脆，對(duì)螺栓的疲勞壽命影響很大，一般不推薦鍍鋅。

6.8級(jí)螺絲電鍍后沒有除氫,產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象的機(jī)率

1、電鍍氫脆主要是因?yàn)樵谒嵯磿r(shí)跟氫離子接觸引起的，氫脆現(xiàn)象一般在使用后24小時(shí)內(nèi)發(fā)生的斷裂現(xiàn)象。所以高硬度產(chǎn)品電鍍后都要做去氫處理；一般在電鍍后4小時(shí)內(nèi)，放入200攝氏度左右的去氫爐里去氫4小時(shí)左右即可。

2、一種是前處理的時(shí)候酸洗的濃度太高，導(dǎo)致涔氫嚴(yán)重除不干凈而氫脆。一種就是看電鍍廠除氫后有沒有后加工再電鍍，這樣的話也可能造成再次涔氫而造成氫脆。還有一種可能是螺絲打頭的頭部的穴位太深而造成的斷頭。

3、氫脆產(chǎn)生的原因：在任何電鍍?nèi)芤褐?，由于水分子的離解，總或多或少地存在一定數(shù)量的氫離子。因此，電鍍過程中，在陰極析出金屬(主反應(yīng))的同時(shí)，伴有氫氣的析出(副反應(yīng))。析氫的影響是多方面的，其中最主要的是氫脆。

螺絲氫脆斷裂如何預(yù)防?

1、去的除氫脆措施 去除氫脆的措施實(shí)際上就是烘干過程，可以說是為了使氫脆減少到最小，在給定的溫度下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將零件加熱的過程。

2、在確保熱處理技術(shù)參數(shù)的前提下，選擇適宜的加熱溫度，合理的加熱時(shí)間，充分予以回火。以最大限度地消除組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，避免其有害影響。

3、螺絲蹦斷1估計(jì)是螺絲沒有去氫的原因而發(fā)生的氫脆。

4、按要求擰緊總成，然后裝上開口銷并打開。銷口；連桿的螺栓頭和螺母應(yīng)緊貼在連桿的支撐面上。同一連桿上的兩個(gè)螺栓應(yīng)以相同的方式擰緊。連桿螺栓的尺寸公差應(yīng)符合規(guī)定，以保證連桿螺栓與連桿孔的配合精度。

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